文章来源：河南宏基hnhjwd       发布时间：2024.1.16

　　概括起来，回转窑筒体垫板基本上一下四个功用：

　　为降低轮带的温差应力，设置垫板是很有效的。冷空气从轮带与筒体之间垫板的空隙中通过，冷却轮带的内表面和此处筒体的外表面，这样就可以将轮带内外表面的温度差控制在20~50°C之间，保证轮带的安全。

　　对于新型干法窑，筒体的的转速快、温度高、对筒体的冷却就更显重要。不仅热端挡筒温度高，而且处于过滤带的中档处筒体温度也很高。

　　1、保护筒体

　　对于采用浮动轮带的回转窑，轮带与筒体通常在圆周方向都存有相对滑。如果不设置垫板，轮带的内表面与筒体的外表面必然直接接触，显然会产生磨损。轮带的内表面都是加工的，而筒体外表面一般都不加工，即使加工磨损也不可避免。筒体磨损到一定程度就必须更换，会造成巨大的经济损失。筒体设置垫板后，轮带内表面仅与垫板的外表面接触而不与筒体外表面接触，筒体则不存在磨损问题。垫板磨损后更换比较容易，既不需要长时间停窑，更不需要重新制造该段筒体，可节省很大的维修费用。另外，筒体上设置垫板，对加强该段的筒体刚度也有一定作用。因此，筒体垫板具有保护筒体的作用。

　　2、方便轮带安装

　　在回转窑上设置垫板，实际上等于支承段筒体直径加大，垫板长度约为轮带下筒体段节一半左右。也就是说，相对于筒体段节变窄，所以在套装轮带时比较容易和方便。尤其在旧窑更换轮带时，这种有点更显突出。

　　3、易挂窑皮

　　为了延长回转窑筒体的使用寿命，在其内壁上都砌筑有耐火砖，或者在其局部段上打有耐火浇注料，借以保护筒体。当水泥回转窑生产时，在烧成带的窑衬表面上都需形成一层厚度不等的窑皮。要求这层窑皮均匀平整，坚固厚实，而且与耐火衬料结合牢固。所以在回转窑操作时先要挂好窑皮，对保证正常生产具有重要作用。但是，当筒体温度过高时粘挂窑皮就比较困难。因为采用垫板，使筒体冷却成为可能，对挂窑皮的操作有利。

　　鉴于上述种种原因，采用浮动轮带时在筒体上都设置垫板，在采用浮动轮带的齿槽式轮带时，窑筒体上必须设置垫板。这时的筒体垫板除有上述作用外，还有传递扭矩的作用。但垫板的结构一定要合理，应满足能够冷却的要求。